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以下信息转与:http://www.guomao66.com/news/760.html 潍坊耐油橡胶接头起泡了怎么办？还能正常使用吗？ 

潍坊耐油橡胶接头起泡的主要原因是：耐油橡胶接头在制作过程中，内胶层帘子布和橡胶结合不够紧密，导致内胶层留有缝隙，安装上之后一打压，水流经过缝隙进入内层，导致耐油橡胶接头起泡漏水。 造成耐油橡胶接头起泡的原因很多，有的是原材料的问题，有的是工人在加工球体的时候操作不当，相比有的是时间压过的问题，耐油橡胶接头的材质是橡胶，起泡也属于常见的现象，发现问题，以后避免就可以了。 橡胶硫化后样品表面总是有些气泡，大小不等，切开后，样品中间也有少数气泡。

耐油橡胶接头产品表面有气泡的原因分析: 1、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。 2、橡胶胶片停放不规范，环境不卫生。管理不规范。 3、材料有水份 （混炼时加点氧化钙） 4、硫化不充分，不熟看起来有气泡。 5、未充分硫化，不熟看起来有气泡。 6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出.7.胶料塑化时间长。硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中 8、模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出。 9、制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，造成缺料，所以就可能产生气泡。硫化过程中排气没排好。 10、配方问题，硫化体系要改善。

 解决办法：耐油橡胶接头在硫化压力和时间上加以改善 1、延长硫化时间或提高硫化速度。 2、硫化前薄通几次。 3、硫化时排气次数多一点。