分享广州耐油橡胶接头的安装因素以及生产工艺

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分享广州耐油橡胶接头的安装因素以及生产工艺

耐油橡胶接头又叫橡胶软接头，是一种具有高弹性、高气密性的管道接头，用于连接管道设备、可减震降噪、补偿位移，减轻管道运动时产生的振动和噪音，那么耐油橡胶接头安装需要注意的因素有哪些呢下面小编为大家介绍耐油胶接头的安装与生产。

一、耐油橡胶接头的安装因素

1、 法兰

耐油橡胶接头采用法兰(螺纹)连接，两端都应该与管道上的法兰连接，且管道法兰应使用GB/T9115.1(RF)法兰。它不能与对夹式阀门等其他管件直接连接。

2、 螺丝

安装螺丝时，螺母最好加装弹簧垫，并逐步对称加紧，每次开泵前，螺母要再次加压扭紧，反复多次，直到螺母不再松动。

3、 止回阀

根据流体方向，耐油橡胶接头之后要有止回阀，停泵时，止回阀及时关闭，有效消除水锤，保护耐油橡胶接头和泵的安全。

4、耐油橡胶接头的规格越大，工作压力越小，介质温度越高，工作压力越小。在安装使用耐油橡胶接头时可以根据以上的温度与压力的对应关系来选择合适的耐油橡胶接头。

二、耐油橡胶接头的生产工艺流程

1、根据产品使用是的管道内流通介质不同，选用适合介质使用的橡胶原料，裁剪成适合不同孔径大小的尺寸，方便下一步绕边。

2、根据产品压力规格不同，配合不同规格的缠绕钢丝进行绕边，这一步是产品承压的关键。

3、根据不同规格压力，将裁剪好的橡胶，聚酯帘线按照各种规格压力不同配比斜角缠绕在不同规格对应的原架上。

4、从原架上取下缠好的胚体，将不同口径的内胆放入其中，内胆的材质也要根据流通介质不同选择不同材质的。 

5、将放好内胆的胚体方式合适对应的模具中，在不同规格的硫化机上一次硫化成型。硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。

6、完成硫化后，从模具中取出半成品，修剪掉多余的边料和挤出的多余橡胶。

7、选择好不同规格，不同压力，不同材质，不同标准的法兰，根据球体的尺寸在法兰上车出不同宽度，不同深度的深槽，法兰表面清洁，法兰孔及内园完成相应倒角，整体法兰进行镀锌或喷塑等防腐防锈处理。

8、将半成品球体配合处理好的法兰，根据不同口径压力，安装进相应的槽内，扣紧压平。

9、装配好的耐油橡胶接头首先检验外观平整，胶体表面无裂痕无剐蹭，法兰表面整洁无毛刺，其次对应不同压力根据需要做密闭水压实验。最后进行相应轴向，径向，角向伸缩实验。